Алюминиевый круг пруток 140 мм АМц ОСТ 1.92058-90

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Шероховатость поверхности алюминиевого круга Д16 существенно влияет на его сопротивление усталостному разрушению. Микронеровности выступают как концентраторы напряжений, снижая предел выносливости, поэтому более гладкая поверхность предпочтительна.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Ключевые технические характеристики, указываемые в нормативной документации на алюминиевый круг В95пчТ2 (повышенной чистоты, закаленный и искусственно состаренный по особому режиму), включают химический состав (ГОСТ 4784-2019), механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение – ГОСТ 21488-97), состояние поставки, геометрические размеры и допуски.

Анодированный круг АД31, особенно с твердым анодированием, обладает значительно более высокой стойкостью к истиранию по сравнению с кругом Д16Т без покрытия. Анодный слой имеет высокую твердость.

Круг из сплава АД33 (аналог европейского 6082) обладает более высокими прочностными характеристиками (предел прочности для состояния Т6 около 310 МПа) по сравнению с АД31Т5 (около 260 МПа), что делает его предпочтительным для более нагруженных элементов строительных конструкций.

Относительное удлинение при разрыве для алюминиевого круга из сплава АМг6 в состоянии М (мягкое, отожженное) диаметром 40 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 15% (для диапазона диаметров свыше 18 до 60 мм), что характеризует его высокую пластичность.