Алюминиевый круг пруток 16 мм Д16Т ОСТ 1 90395-91

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Да, существуют специальные алюминиевые сплавы для кругов, предназначенных для работы при криогенных температурах ниже -100°C. К ним относятся сплавы системы Al-Mg (например, АМг6, 1561), а также некоторые другие, сохраняющие или улучшающие свои механические свойства (прочность, пластичность) при глубоком охлаждении.

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.

Особенность структуры алюминиевых кругов, полученных методом непрерывного литья и последующего прессования, заключается в более однородной и мелкозернистой структуре по сравнению с традиционным литьем в изложницы, что способствует улучшению механических свойств и обрабатываемости.

Круг из сплава АД0 (технически чистый алюминий) при длительном воздействии ультрафиолетового излучения практически не изменяет своих механических свойств. Поверхность может незначительно потускнеть, но деградации материала не происходит.