Алюминиевый круг пруток 2х1000 мм TIG ER4043 (ALSi5) М/Д

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Степень деформации при холодной протяжке алюминиевого круга АМг2Н2 (нагартованный) напрямую влияет на его механические свойства: с увеличением обжатия растут предел прочности и твердость, но снижается пластичность.

Круг из сплава АД33 (аналог европейского 6082) обладает более высокими прочностными характеристиками (предел прочности для состояния Т6 около 310 МПа) по сравнению с АД31Т5 (около 260 МПа), что делает его предпочтительным для более нагруженных элементов строительных конструкций.

Круги из сплава АМц и технического алюминия АД0 обладают высокой коррозионной стойкостью в условиях повышенной влажности, формируя плотную защитную оксидную пленку. Их стойкость в таких условиях сопоставима.

Алюминиевые круги малого диаметра, например 3 мм, из сплава АМц находят нестандартное применение в изготовлении декоративных элементов, моделей, бижутерии, а также легких каркасов для художественных инсталляций благодаря своей пластичности и коррозионной стойкости.

Особенность структуры алюминиевых кругов, полученных методом непрерывного литья и последующего прессования, заключается в более однородной и мелкозернистой структуре по сравнению с традиционным литьем в изложницы, что способствует улучшению механических свойств и обрабатываемости.