Бронзовая проволока 3 мм БрАМц9-2 ГОСТ 15834-77

К бронзовой проволоке применимы такие виды механической обработки, как резка, фрезерование, шлифовка, полировка. Важно учитывать марку сплава и состояние материала, чтобы избежать нарушения структуры.

В автомобильной промышленности бронзовая проволока может применяться для изготовления различных компонентов. К ним относятся электрические контакты, пружины и подшипники скольжения, требующие высокой электропроводности, износостойкости, коррозионной стойкости и упругих свойств.

Наличие цинка в бронзовой проволоке БрОЦ4-3 придает ей хорошую плотность, прочность и пластичность, способствуя улучшению коррозионной стойкости.

Бронзовая проволока БрОФ6,5-0,4 и БрОФ7-0,2 оптимальна для использования в условиях повышенной влажности и морской воды. Эти сплавы, содержащие олово и фосфор, обладают превосходными коррозионными свойствами и незаменимы в судостроении.

Оптимальный диаметр бронзовой проволоки БрБ2 для изготовления токопроводящих пружин зависит от требуемых электрических и механических характеристик. Бериллиевая бронзовая проволока БрБ2 выдерживает температуру до +250°С, устойчива к износу, хорошо проводит тепло и электрический ток, что делает её пригодной для штепсельных контактов и токопроводящих пружин.

Термический отжиг существенно влияет на свойства бронзовой проволоки, снижая её твердость и увеличивая пластичность. Этот процесс применяется для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости материала.

Наименее агрессивными для бронзовой проволоки являются слабые органические кислоты. Бронза в целом обладает хорошей коррозионной стойкостью, но её поведение в различных органических кислотах может зависеть от концентрации и температуры.