Фланец нержавеющий 100 мм Ру6 10Х17Н13М2Т ГОСТ 12821-80 плоский

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).

Для подтверждения качества фланцев из 08Х18Н10 проводятся следующие виды испытаний: химический анализ материала, механические испытания (на растяжение, ударную вязкость), гидравлические испытания на герметичность, визуальный и измерительный контроль. Также проводятся неразрушающие методы контроля (ультразвуковой, радиографический).

Методы контроля коррозии для фланцев из нержавеющей стали включают визуальный осмотр, ультразвуковой контроль толщины, радиографический контроль сварных швов, капиллярный и магнитопорошковый контроль на наличие поверхностных дефектов, а также анализ микроструктуры и химического состава.

Фланцы из 03Х17Н14М3 проявляют себя устойчиво в условиях, содержащих бром, особенно в растворах бромидов. Однако прямое воздействие чистого брома или его концентрированных растворов может быть агрессивным. Требуется оценка конкретных условий применения.

С фланцами из нержавеющей стали совместимы различные виды герметизирующих прокладок, включая прокладки из паронита, графита, фторопласта (ПТФЭ), спирально-навитые прокладки. Выбор зависит от рабочей температуры, давления, химической среды и требований к герметичности.

Полированные поверхности фланцев лучше для предотвращения загрязнений, так как имеют меньшую шероховатость. Это затрудняет адгезию частиц и бактерий, что особенно важно для применений с высокими требованиями к гигиене, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность. Матовые поверхности менее склонны к бликам и имеют более высокую абразивную стойкость.

На усталостную прочность фланцев из нержавеющей стали влияют несколько факторов: качество поверхности, наличие концентраторов напряжений, термическая обработка, наличие коррозионных сред (коррозионная усталость) и амплитуда циклических нагрузок.