Фольга бронзовая 0,02 мм БрБ2Т в Владимире

Ключевые технические характеристики фольги БрОФ6,5-0,1 включают предел прочности при растяжении, который обычно составляет от 300 до 600 МПа, и относительное удлинение, варьирующееся от 5% до 40% в зависимости от состояния. Эти параметры гарантируют способность материала выдерживать механические нагрузки без разрушения и деформироваться без образования трещин.

Бронза БрБ2 обладает значительно более высокой твердостью и износостойкостью, чем БрКМц3-1. Это свойство БрБ2 обусловлено возможностью дисперсионного твердения после термообработки. Для компонентов, подверженных интенсивному абразивному износу, таких как втулки или направляющие, БрБ2 является более предпочтительным материалом.

Фольга БрОФ6,5-0,1 демонстрирует лучшую термическую стабильность и устойчивость к окислению при температурах до 250 °С в сравнении с БрАЖН10-4-4. Наличие фосфора в составе БрОФ6,5-0,1 способствует образованию защитных слоев, что делает ее пригодной для применений с повышенными температурными нагрузками, где важна стабильность свойств.

Фольга БрАЖНМц9-4-4-1 предлагает оптимальное сочетание высокой прочности и превосходной коррозийной стойкости благодаря комплексному легированию алюминием, железом, никелем и марганцем. Это делает ее предпочтительным материалом для ответственных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, где требуются высокая надежность и долговечность.

Наличие серы в среде негативно влияет на коррозийную стойкость фольги БрАЖН10-4-4, способствуя образованию сульфидов. Это может привести к ускоренной коррозии, особенно при высоких температурах и в присутствии влаги, что ограничивает ее применение в серосодержащих средах.

Для фиксации бронзовой фольги в условиях вибрации, обеспечивающих максимальную надежность, рекомендуются методы склеивания с использованием эластичных клеев или механическое крепление с демпфирующими прокладками. Это позволяет эффективно компенсировать вибрационные нагрузки и предотвратить разрушение или ослабление крепления.

Увеличение толщины фольги, например, с 0,05 мм до 0,1 мм для марки БрОЦС4-4-2,5, повышает ее прочность при растяжении, но снижает гибкость. Более толстая фольга способна выдерживать большие механические нагрузки, однако требует больших усилий при формовании. Выбор толщины определяется балансом между требуемой прочностью и пластичностью конечного изделия.