Отвод нержавеющий 114,3х2 мм 90° AISI 304 матовый

Наиболее критичными параметрами рабочей среды при выборе марки стали для нержавеющего отвода являются химический состав, температура и давление, которые определяют коррозионную стойкость и требуемую прочность.

При сварке аустенитных сталей важно минимизировать тепловложение и использовать защиту от окисления (аргон), чтобы предотвратить образование горячих трещин, сигма-фазы и снижение коррозионной стойкости.

ГОСТ 17375-2001 предусматривает допуски на овальность сечения (например, не более 4-6% от номинального наружного диаметра для D > 108 мм в зависимости от толщины стенки) и на толщину стенки (обычно -12.5% / +15%).

Возможно изготовление нержавеющих отводов с нестандартными углами изгиба (например, 60°, 75°), что обычно требует специального заказа и согласования чертежей.

Горячая протяжка отводов обычно приводит к более однородной структуре и меньшим внутренним напряжениям, тогда как холодная гибка может упрочнять материал (наклеп), но требует контроля.

Для системы пожаротушения тонкораспыленной водой в морском порту следует выбирать отводы из стали AISI 316L или дуплексных сталей, обладающих высокой стойкостью к хлоридной коррозии.

Оптимальная толщина стенки нержавеющего отвода DN100 для давления 2.5 МПа рассчитывается по формулам, учитывающим допускаемые напряжения для выбранной марки стали при рабочей температуре; ориентировочно для AISI 304/316 это будет не менее 3-4 мм.