Полоса стальная 80х610х5450 мм 4Х4ВМФС кованная

Для применения в условиях постоянного контакта с водой рекомендуется выбирать полосу стальную из нержавеющих сталей. Такими являются 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т или оцинкованные полосы, способные эффективно противостоять водной коррозии.

Теплопроводность полосы стальной 08ПС значительно ниже, чем у полосы из алюминия А5. Сталь имеет теплопроводность около 45-50 Вт/(м·К), тогда как алюминий А5 обладает теплопроводностью около 200 Вт/(м·К), что делает его предпочтительным для теплоотводящих элементов.

Полоса стальная 08Х18Н10 имеет преимущества перед полосой из стали 3СП для пищевой промышленности. 08Х18Н10 (аналог AISI 304) является пищевой нержавеющей сталью, устойчивой к коррозии в контакте с пищевыми продуктами и легко моется, что критично для гигиенических требований.

Износостойкость полосы стальной ШХ15 выше, чем у ХВГ при изготовлении деталей, подверженных трению. ШХ15 (подшипниковая сталь) обладает высокой твердостью и сопротивлением абразивному износу после закалки, что делает ее идеальной для подшипников и других деталей трения.

Коррозионная стойкость полосы стальной 08Х13 ниже, чем у полосы из стали 08Х18Н10 в условиях воздействия хлоридов. 08Х13 (ферритная нержавеющая сталь) менее устойчива к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах по сравнению с аустенитной 08Х18Н10.

Полоса стальная 3СП имеет преимущества перед полосой из алюминия АД31 для сварных конструкций. Сталь 3СП обладает значительно большей прочностью и свариваемостью, формируя надежные и долговечные сварные соединения, тогда как алюминий АД31 требует специализированной сварки и менее прочен.

Полоса стальная 65Г имеет преимущества перед полосой из стали 45 для изготовления пружин. Сталь 65Г является рессорно-пружинной сталью, обладающей высокой упругостью и способностью к закалке на высокую твердость, что критично для пружинных элементов.