Тавр тепличный алюминиевый 20х15х2 мм L-1000 мм АД31

Технологические операции, используемые при производстве тавра тепличного, включают горячую прокатку (для горячекатаных тавров) или гибку и сварку (для гнутосварных тавров). Далее следуют правка, резка в размер, цинкование (при необходимости) и упаковка.

Для использования в системах подвеса растений наилучшим образом подходят тавры тепличные из оцинкованной стали или нержавеющей стали 08Х18Н10. Эти материалы обладают достаточной прочностью для подвешивания груза и устойчивостью к влаге и удобрениям.

Наличие перфорации на тавре тепличном, если оно присутствует, снижает его прочность в качестве несущего элемента. Перфорация уменьшает площадь поперечного сечения и создает концентраторы напряжений, что необходимо учитывать при расчетах.

Коррозионная стойкость тавра тепличного из оцинкованной стали значительно выше, чем у неоцинкованного в условиях повышенной влажности. Цинковое покрытие образует защитный барьер и обеспечивает катодную защиту, предотвращая ржавление основного металла.

Коэффициент теплового расширения тавра тепличного, оптимальный для использования с поликарбонатом, должен быть максимально приближен к коэффициенту расширения поликарбоната (около 0.065 мм/м°C). Это помогает избежать деформаций и напряжений в обшивке при изменении температуры.

Особенности транспортировки тавра тепличного большой длины включают использование специализированного транспорта (длинномеры) и надежное крепление. Это предотвращает прогиб, деформацию и повреждение профиля во время перевозки.

Для применения в условиях соленого воздуха рекомендуется выбирать тавр тепличный из нержавеющих сталей 10Х17Н13М2Т или алюминиевых сплавов АМг6. Эти материалы обладают высокой устойчивостью к хлоридам и коррозии в морском климате.