Труба котельная КВД 273х15х500 мм 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55-2001 в Владимире

Для выявления внутренних дефектов котельной трубы 102 мм предпочтительны такие виды контроля, как ультразвуковой и рентгенографический. Ультразвуковой контроль эффективен для обнаружения трещин и расслоений, а рентгенографический контроль — для выявления пористости, неметаллических включений и других объемных дефектов.

Котельная труба из стали 15ГС лучше подходит для использования в качестве трубопроводов горячего водоснабжения. Сталь 15ГС обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде и достаточной прочностью для таких систем, что делает ее более предпочтительной по сравнению с 12ХМ, которая больше ориентирована на паропроводы.

Содержание хрома в стали 12Х1МФ значительно повышает ее стойкость к окислению при 550°C. Хром способствует образованию плотной и стабильной оксидной пленки на поверхности, которая защищает металл от дальнейшего взаимодействия с кислородом при высоких температурах, продлевая срок службы трубы.

Стойкость котельной трубы из стали 20 к коррозии при контакте с водой с высоким содержанием кислорода значительно снижается. Кислород является основным коррозионным агентом в воде, вызывая активное окисление стали и образование ржавчины. Для предотвращения коррозии требуется деаэрация воды.

Наличие внешних коррозионных повреждений значительно снижает прочность котельной трубы из стали 20. Коррозия уменьшает эффективную толщину стенки, создавая концентраторы напряжений, что приводит к снижению несущей способности трубы и повышению риска разрыва под рабочим давлением.

Предел длительной прочности для котельной трубы из стали 12Х1МФ при 540°C за 100 000 часов составляет приблизительно 80-100 МПа.

Монтаж котельных установок и трубопроводов регламентируется СНиП 41-02-2003 "Тепловые сети" и другими нормативными документами, касающимися промышленной безопасности и строительства.